Máy ép phun PA nylon

Công ty TNHH Máy móc nhựa Ninh Ba Yalishi (Arlex) là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy ép phun pa nylon hàng đầu tại Trung Quốc. Xin vui lòng bán buôn máy ép phun pa nylon tiên tiến sản xuất tại Trung Quốc tại đây từ nhà máy của chúng tôi.

 

Máy ép phun nylon PA được thiết kế để xử lý nhựa polyamit không gia cố và -sợi{1}}được gia cố bằng thủy tinh, bao gồm PA6, PA66 và PA12. Với hệ thống vòi phun chống chảy nước dãi, bộ phận làm dẻo mô-men xoắn cao và các tùy chọn vít lưỡng kim chống mài mòn{7}}, thiết bị này điều chỉnh nhiệt độ nóng chảy và cấu hình áp suất phun cho các ứng dụng kỹ thuật.

 

 

PA nylon là gì?
Polyamid (PA) là một loại nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật bán tinh thể có giá trị nhờ độ bền cơ học, hệ số ma sát thấp, khả năng chịu nhiệt và độ bền kết cấu. Các loại công nghiệp tiêu chuẩn bao gồm PA6 và PA66 không độn, cũng như các công thức gia cố được cải tiến bằng sợi thủy tinh hoặc chất độn khoáng để tăng độ cứng và nhiệt độ biến dạng nhiệt dưới tải trọng kết cấu.

Tại sao PA Nylon yêu cầu ép phun có kiểm soát
Polyamit chuyển đổi nhanh chóng từ trạng thái rắn sang chất lỏng có độ nhớt thấp{0}}sau khi đạt đến ngưỡng nóng chảy. Quá trình chuyển đổi nóng chảy mạnh này đòi hỏi phải có sự phân bổ nhiệt được điều chỉnh trong toàn bộ thùng, tốc độ phun được kiểm soát và áp suất ngược ổn định để ngăn chặn sự suy giảm nhiệt cục bộ, hiện tượng phân tách-đường phân chia và rò rỉ nóng chảy ở bề mặt vòi phun.

Đặc điểm xử lý điển hình

• Cửa sổ xử lý nhiệt hẹp: Yêu cầu bộ điều khiển nhiệt-đa vùng trên thùng để duy trì độ nhớt tan chảy ổn định.
• Độ nhớt thấp ở trạng thái nóng chảy: Yêu cầu vòi phun-có tải bằng lò xo hoặc đóng bằng thủy lực- để ngăn nhựa chảy nước dãi trong quá trình làm dẻo và rút đầu trượt.
• Độ nhạy hút ẩm: Hấp thụ độ ẩm trong khí quyển nhanh chóng; yêu cầu nhựa đã qua xử lý phải duy trì độ ẩm dưới 0,10% để ngăn chặn sự phân hủy polyme thủy phân, đường nứt và suy yếu cơ học.
• Độ co ngót khi kết tinh cao: Yêu cầu cấu hình áp suất giữ nhiều{0}}giai đoạn và điều chỉnh nhiệt độ khuôn chính xác để quản lý độ co thể tích trong quá trình thay đổi pha.

 

 

Dòng chảy tan chảy
Độ nhớt thấp của polyamit nóng chảy cho phép làm đầy khuôn nhanh chóng nhưng làm tăng nguy cơ cháy nổ dọc theo đường phân khuôn và chốt đẩy. Việc phun tốc độ cao-không được kiểm soát mà không có cấu hình áp suất nhiều-giai đoạn có thể gây tắc nghẽn lỗ thông hơi của khuôn và-nhấp nháy vi mô.

Độ nhạy nhiệt độ
Polyamit rất nhạy cảm với nhiệt độ cao và thời gian lưu trú kéo dài. Quá nóng bên trong thùng sẽ phá vỡ chuỗi polyme, dẫn đến sự đổi màu, mất độ bền va đập và thoát khí.

Kiểm soát áp suất
Việc chuyển từ kiểm soát tốc độ phun sang áp suất duy trì (chuyển đổi V/P) phải phù hợp với ngưỡng vị trí chính xác. Áp suất giữ không đủ sẽ dẫn đến các lỗ rỗng bên trong và các vết lõm, trong khi áp suất giữ quá mức sẽ tạo ra ứng suất dư và dính khuôn.

Độ co ngót và độ ổn định kích thước
Quá trình kết tinh-sau khi đúc gây ra sự co rút thể tích trong khoảng từ 1,0% đến 2,5% ở các loại không điền đầy. Việc làm mát thành khuôn không{4}}đồng đều tạo ra độ co ngót chênh lệch, dẫn đến cong vênh bộ phận và sai lệch kích thước.

Độ nhạy ẩm
Xử lý polyamit có độ ẩm cao sẽ gây ra hiện tượng thủy phân ở nhiệt độ cao. Quá trình thủy phân phá vỡ các chuỗi phân tử, dẫn đến giảm độ bền kéo, các vệt bạc trên bề mặt và các khoảng trống cấu trúc bên trong.

 

 

Đơn vị tiêm
Tích hợp với bộ chuyển đổi vị trí tuyến tính để theo dõi hành trình phun chính xác. Cụm phun kết hợp với một vòi phun-được nạp bằng lò xo hoặc thủy lực{2}}có chức năng bịt kín vật lý chống chảy dãi trong quá trình làm dẻo.

 

Vít & Thùng

• Cấu hình vít: Thiết kế vít PA chuyên dụng có tỷ lệ L/D 20:1 đến 22:1 và tỷ lệ nén 3:1 để đảm bảo nóng chảy đồng đều mà không bị gia nhiệt cắt quá mức.
• Bảo vệ chống mài mòn: Các tùy chọn lớp phủ trục vít cacbua vonfram và ống bọc lưỡng kim được thiết kế để xử lý các hợp chất có hàm lượng sợi thủy tinh lên tới 50%.
• Cụm van một chiều: Vòng kiểm tra không phản hồi-có phản hồi cao với các góc bịt kín được tối ưu hóa để hạn chế dòng chảy ngược trong các giai đoạn phun áp suất-cao.

 

Kiểm soát nhiệt độ
Dải bộ sưởi gốm đa vùng được quản lý bằng bộ điều khiển PID vòng lặp kín sử dụng rơle trạng thái rắn (SSR). Hệ thống duy trì các cài đặt vùng riêng lẻ trong phạm vi ±1 độ để tránh tình trạng quá nhiệt, với bộ điều khiển nhiệt độ chuyên dụng cho bộ làm nóng vòi phun.

 

Hệ thống thủy lực / servo
Hệ thống servo thủy lực-điện có máy bơm thể tích biến thiên. Thiết bị cung cấp khả năng điều chỉnh-vòng kín về cấu hình tốc độ phun, thời gian phản hồi của hệ thống và áp suất giữ động.

 

Bộ phận kẹp
Cơ cấu kẹp chuyển đổi năm điểm-đôi{1}}được thiết kế để đảm bảo độ cứng kết cấu và phân bổ lực trục lăn đồng đều. Trọng tải kẹp cao hạn chế độ lệch của trục lăn và tránh hiện tượng đứt-đường khi bơm nhựa có độ nhớt-thấp.

 

 

Độ ổn định tiêm
Điều khiển phun vòng lặp-đóng giám sát vị trí vít trong khoảng thời gian 1 mili giây, cung cấp khả năng lặp lại chuyển đổi V/P chính xác để giảm sự biến đổi thể tích của cú bắn.

Kiểm soát áp suất
Lập trình áp suất giữ nhiều giai đoạn-điều chỉnh mật độ đóng gói trong khoang khuôn trong giai đoạn kết tinh polyme, giảm thiểu sự hình thành vết chìm.

Ổn định nhiệt độ
Quản lý nhiệt thùng theo vùng điều chỉnh sự phân phối nhiệt từ họng cấp liệu đến vùng đo sáng, duy trì độ nhớt nóng chảy ổn định trước khi phun.

Tính nhất quán hóa dẻo
Bộ truyền động mô-men xoắn-cao cung cấp tốc độ quay trục vít không đổi trong quá trình phục hồi, mang lại sự đồng nhất về độ nóng chảy và giảm thiểu ứng suất cắt trên sợi thủy tinh.

Độ lặp lại
Phản hồi vị trí liên tục và phản hồi phụ giúp duy trì độ ổn định của trọng lượng bắn trên các khuôn nhiều{0}}khoang trong chu kỳ sản xuất liên tục.

Hiệu quả chu kỳ
Chuyển động thủy lực được điều chỉnh và khả năng hóa dẻo cao giúp giảm thời gian chu kỳ khô, tối đa hóa năng suất sản xuất mỗi giờ.

 

 

Thông số xử lý	PA6/PA66 không gia cố	Kính-PA đầy (30% - 50% GF)	Đơn vị
Nhiệt độ nóng chảy	250 – 290	280 – 315	bằng cấp
Nhiệt độ thùng phía sau	230 – 250	260 – 280	bằng cấp
Nhiệt độ thùng giữa	250 – 270	270 – 295	bằng cấp
Nhiệt độ thùng phía trước	260 – 285	285 – 310	bằng cấp
Nhiệt độ vòi phun	255 – 280	280 – 305	bằng cấp
Nhiệt độ khuôn	60 – 90	80 – 110	bằng cấp
Áp suất phun	70 – 120	90 – 150	MPa
Giữ áp lực	50 – 90	60 – 110	MPa
Áp suất ngược	0.3 – 0.8	0.5 – 1.2	MPa
Tốc độ trục vít	40 – 90	30 – 70	vòng/phút

 

 

Các bộ phận dưới mui xe--của ô tô
Ống nạp, nắp động cơ, nắp cần gạt và ống dẫn khí.
Được chọn vì nhiệt độ biến dạng nhiệt cao, khả năng chịu dầu và độ bền cơ học của polyamit khi động cơ rung.

 

Bộ phận chuyển động chính xác
Bánh răng công nghiệp, ống lót, vòng bi trượt và dẫn hướng xích.
Sử dụng hệ số ma sát thấp, khả năng chống mài mòn và đặc tính giảm tiếng ồn{0}}của polyamit cho các cụm cơ khí không được bôi trơn.

 

Linh kiện điện và vỏ
Khối đầu cuối, vỏ rơle, vỏ cầu dao và thân đầu nối.
Tận dụng các đặc tính cách điện, khả năng chống theo dõi hồ quang và khả năng tương thích-của cấp độ chống cháy.

 

Vỏ dụng cụ điện kết cấu
Khung dụng cụ, vỏ tay cầm, thân máy bơm và giá đỡ kết cấu.
Sử dụng PA được gia cố bằng sợi thủy tinh-sợi-để đạt được độ cứng, khả năng chống va đập và giảm trọng lượng so với hợp kim nhôm đúc khuôn.

 

Chốt và Khóa cài-Kẹp vừa vặn
Dây buộc cáp, kẹp công nghiệp, đinh tán đẩy và ốc vít bảng điều khiển.
Tận dụng độ bền mỏi cao và độ bền kéo cần thiết để có độ lệch cơ học lặp đi lặp lại mà không bị gãy.

 

 

Đặc điểm kỹ thuật	Đơn vị	PA-160	PA-220	PA-320
Lực kẹp	kN	1,600	2,200	3,200
Khoảng cách giữa các thanh giằng (H×V)	mm	470 × 470	530 × 530	660 × 660
Tối đa. Đột quỵ mở khuôn	mm	430	500	620
Độ dày khuôn tối thiểu – tối đa	mm	180 – 500	200 – 550	220 – 650
Đường kính trục vít	mm	40	48	58
Tỷ lệ L/D trục vít	L/D	21:1	21.5:1	22:1
Trọng lượng cú đánh (PA6/PA66)	g	208	350	631
Khối lượng tiêm lý thuyết	cm³	226	380	686
Áp suất phun	MPa	185	178	170
Tối đa. Tốc độ trục vít	vòng/phút	200	180	160

 

 

Chú phổ biến: máy ép phun pa nylon, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy ép phun pa nylon Trung Quốc