
Máy tiết kiệm năng lượng-Máy đúc tiết kiệm năng lượng
Công ty TNHH Máy nhựa Ninh Ba Yalishi(Arlex) là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy đúc tiết kiệm năng lượng servo-hàng đầu tại Trung Quốc. Vui lòng bán buôn máy đúc tiết kiệm năng lượng servo tiên tiến-được sản xuất tại Trung Quốc tại đây từ nhà máy của chúng tôi.
Máy đúc tiết kiệm năng lượng servo-kết hợp động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu-phản ứng động với bơm bánh răng bên trong-áp suất cao để điều chỉnh lưu lượng thủy lực và áp suất hệ thống trong suốt chu trình ép phun. Bằng cách điều chỉnh trực tiếp tốc độ động cơ để phù hợp với nhu cầu tải cơ học chính xác, hệ thống này ngăn dầu thủy lực đi qua các van xả, giảm mức tiêu thụ điện năng tổng thể trong khi vẫn duy trì độ chính xác thể tích nhất quán và độ ổn định khóa lực kẹp.
Điều gì làm cho máy ép phun tiết kiệm năng lượng?
Hiệu suất năng lượng trên các bệ đúc thủy lực hiện đại phụ thuộc vào khả năng điều chỉnh công suất trục động cơ chủ động phù hợp với từng chuyển động vận hành:
Ổ đĩa servo:Điều chỉnh tốc độ trục quay và mô-men xoắn đầu ra dựa trên phản hồi của bộ chuyển đổi thời gian thực trong một mạch vòng-đóng.
Nhu cầu thủy lực:Khớp trực tiếp lượng dầu dịch chuyển với vận tốc của bộ truyền động, ngăn chặn sự tuần hoàn chất lỏng dư thừa.
Điều khiển bơm:Vận hành máy bơm bánh răng dịch chuyển ở tốc độ RPM thay đổi, chỉ tiêu thụ năng lượng lưới khi máy chuyển động.
Hoạt động nhàn rỗi:Giảm độ quay của trục trong khoảng thời gian làm mát và tách bộ phận, giữ mức tiêu thụ điện năng cơ bản ở mức tối thiểu.
Chu kỳ phun:Cung cấp sự dịch chuyển thể tích chính xác mà không tạo ra năng lượng nhiệt ma sát quá mức trong bể chứa thủy lực.
Giữ áp lực:Duy trì lực nén khoang liên tục ở tốc độ RPM động cơ giảm mà không tiêu tán năng lượng qua các van xả.
Làm dẻo:Điều chỉnh mô-men xoắn truyền động trục vít thông qua cài đặt áp suất tỷ lệ để tối ưu hóa năng lượng nóng chảy nhựa đầu vào.
Yêu cầu làm mát:Giảm thiểu sự sinh nhiệt trong chất lỏng thủy lực, giảm yêu cầu tải máy làm lạnh nước bên ngoài.
Hệ thống thủy lực dẫn động bằng servo-
Ưu điểm chính của điều khiển thủy lực dẫn động bằng servo- nằm ở việc loại bỏ ma sát không tải của động cơ tốc độ không đổi- và tổn thất do điều tiết van. Trong các chuyển động có vận tốc-cao chẳng hạn như chuyển động kẹp nhanh hoặc nạp-tốc độ cao, động cơ tăng tốc đến vòng/phút tối đa để cung cấp lượng chất lỏng cần thiết. Khi giữ áp suất hoặc đảm bảo lực kẹp tĩnh, trục sẽ chậm lại, chỉ cung cấp lưu lượng dầu thể tích tối thiểu cần thiết để cân bằng độ rò rỉ khe hở van bên trong.
Việc phân phối dầu dựa trên nhu cầu này-giúp nhiệt độ chất lỏng vận hành ổn định trong khoảng 35 độ đến 45 độ . Độ nhớt ổn định của dầu duy trì khả năng lặp lại thể tích chặt chẽ trong các ca sản xuất liên tục và bảo vệ phớt thủy lực, van và các bộ phận bên trong máy bơm khỏi mài mòn nhiệt.
Sử dụng năng lượng trong chu kỳ tiêm
Tiêu thụ điện năng dao động trong chu kỳ đúc tùy thuộc vào yêu cầu về áp suất và lưu lượng động:
Kẹp:Cần có tốc độ cao, áp suất vừa phải cho chuyển động chuyển đổi; tải động cơ cao điểm chỉ xảy ra khi khóa áp suất cao.
Tiêm:Giai đoạn nhu cầu năng lượng cao nhất khi động cơ tăng tốc để dẫn động trục vít phun chống lại lực cản của nhựa.
Đang nắm giữ:Giai đoạn nén tĩnh trong đó tốc độ trục động cơ giảm đáng kể trong khi vẫn duy trì áp suất giữ hệ thống chính xác.
Làm dẻo:Cung cấp mô-men xoắn ổn định làm quay trục vít để làm tan chảy các viên nhựa, được điều chỉnh bởi việc kiểm soát áp suất theo tỷ lệ.
Mở khuôn:Cần tiêu thụ điện năng vừa phải để phá vỡ lớp bịt khuôn và tăng tốc chuyển động của trục lăn.
Phóng ra:Các xung điện ngắn điều khiển các chân đẩy cơ học có tác động tối thiểu đến tổng năng lượng tiêu thụ của chu kỳ.
Hiệu quả phun và làm dẻo
Các thông số kỹ thuật quản lý độ chính xác của phun thể tích và độ đồng nhất tan chảy:
|
Thông số kỹ thuật |
Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn |
Đặc điểm kỹ thuật mở rộng |
|
Thời gian đáp ứng áp lực |
Nhỏ hơn hoặc bằng 30 ms |
Nhỏ hơn hoặc bằng 20 ms |
|
Độ lặp lại áp suất phun |
± 0,5 thanh |
± 0,2 thanh |
|
Tỷ lệ L/D trục vít |
20:1 / 22:1 |
24:1 |
|
Phương pháp kiểm soát nhiệt độ |
Điều chế PID |
Rơle trạng thái rắn PID |
|
Độ chính xác phun thể tích |
± 0.1% |
± 0.05% |
Sản lượng sản xuất & Hiệu quả năng lượng
Hiệu suất năng lượng phải được đo bằng kWh trên mỗi kg (kWh/kg) nhựa đã qua xử lý, được đánh giá cùng với tổng khối lượng đầu ra, thời gian chu kỳ, độ dày thành và số lượng khoang. Khả năng tăng tốc nhanh và phản ứng động rút ngắn thời gian của chu trình sấy không{1}}phép phun, tăng năng suất chi tiết theo giờ và giảm năng lượng điện đầu vào trên mỗi đơn vị thành phẩm.
Vật liệu phù hợp
Khả năng kiểm soát áp suất và mô-men xoắn thích ứng hỗ trợ xử lý các loại nhựa kỹ thuật và hàng hóa tiêu chuẩn:
PP / PE
Các mặt hàng đóng gói, đồ gia dụng, trang trí ô tô.
ABS / PS
Vỏ thiết bị, vỏ điện tử, hàng lâu bền.
PC / PMMA
Các bộ phận quang học, vỏ trong suốt, các bộ phận có thành dày.
PA6/PA66
Kết cấu vỏ công nghiệp, bánh răng, giá đỡ cơ khí.
PVC / TPU
Phụ kiện đường ống, vòng đệm linh hoạt, kẹp quá mức.
Ứng dụng phù hợp
Phụ tùng ô tô:Kẹp giữ, tấm trang trí nội thất, khung thông gió.
Thiết bị:Phụ kiện máy giặt, hộp nối, nắp công tắc.
Công nghiệp & Hệ thống nước:Đầu nối ren, thân van, phụ kiện ống dẫn.
Bao bì cứng nhắc:-Tay cầm, thùng chứa, nắp đóng chịu tải nặng.
Phụ kiện phần cứng:Tay cầm dụng cụ, vỏ kết cấu, giá đỡ.
Đánh giá hiệu quả năng lượng
Lập mô hình tiêu thụ năng lượng chính xác và đánh giá so sánh yêu cầu các chi tiết vận hành sản xuất sau đây:
Trọng lượng một phần:Trọng lượng tịnh bao gồm cả hệ thống chạy.
Thời gian chu kỳ:Phân tích pha bao gồm các khoảng thời gian tiêm, giữ, làm mát và mở.
Vật liệu:Loại polymer cụ thể, chỉ số nóng chảy và nhiệt độ xử lý.
Kích thước máy:Lực kẹp cần thiết và kích thước của thanh buộc{0}}trục cuốn.
Giờ sản xuất:Số giờ hoạt động mỗi ca và tổng số ngày hoạt động mỗi năm.
Sản xuất hàng năm:Kế hoạch chỉ tiêu sản lượng đơn vị hàng năm.
Dữ liệu máy hiện có:Xếp hạng kW hiện tại của động cơ, cấu hình máy bơm và mức tiêu thụ công suất cơ bản đo được.
Sử dụng các thông số đầu vào này, các tính toán kỹ thuật sẽ thiết lập mức tiêu thụ năng lượng dự kiến (kWh/kg) và khoảng thời gian hoàn vốn dự kiến của thiết bị.
Kiểm tra & Hỗ trợ Kỹ thuật
Mỗi máy đều trải qua quá trình kiểm tra toàn diện tại nhà máy trước khi giao hàng:
Chạy liên tục 72 giờ:Mở rộng hoạt động liên tục để kiểm tra độ kín của ống góp thủy lực, phản ứng tỷ lệ của van và độ ổn định nhiệt của tủ điện.
Xác minh giữ áp suất:Lực kẹp mở rộng và giám sát giữ phun áp suất-cao để xác minh độ ổn định của mô-men xoắn động.
Hiệu chuẩn cảm biến:Căn chỉnh hệ thống sưởi thùng PID đa điểm, xác minh bộ mã hóa vị trí tuyến tính và khớp đầu dò hệ thống.
Hỗ trợ tài liệu:Hoàn thành hồ sơ nghiệm thu của nhà máy, sơ đồ điện, sơ đồ thủy lực và tài liệu tham khảo về phụ tùng được cung cấp kèm theo mỗi máy.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Máy thủy lực servo giảm mức tiêu thụ điện năng như thế nào so với các hệ thống bơm tốc độ không đổi{0}}thông thường?
Đáp: Các hệ thống-tốc độ không đổi thông thường chạy động cơ ở tốc độ vòng/phút tối đa liên tục, đưa dầu thừa qua các van xả trong giai đoạn giữ và làm mát. Hệ thống servo điều chỉnh tốc độ quay trục động cơ trực tiếp dựa trên nhu cầu dòng chảy, cắt giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình giữ áp suất tĩnh và khoảng thời gian làm mát.
Câu hỏi: Việc quay trục động cơ thấp hơn trong quá trình giữ áp suất có làm ảnh hưởng đến độ ổn định kích thước của một phần không?
Đáp: Không. Động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu duy trì công suất mô-men xoắn-cao chính xác ngay cả ở tốc độ quay trục thấp. Điều này cung cấp áp suất nén khoang ổn định trong suốt giai đoạn giữ mà không giảm áp suất.
Hỏi: Hệ thống truyền động servo ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng của chất lỏng thủy lực như thế nào?
Trả lời: Bằng cách ngăn lượng dầu dư thừa đi qua các van xả, sự tản nhiệt vào bình chứa chất lỏng được giảm thiểu. Duy trì nhiệt độ chất lỏng trong khoảng 35 độ đến 45 độ giúp giảm quá trình oxy hóa nhiệt, kéo dài thời gian bảo dưỡng chất lỏng thủy lực và giảm nhu cầu nước làm mát bộ trao đổi nhiệt.
Hỏi: Dòng máy này có thể xử lý-nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật có độ nhớt cao không?
Đ: Vâng. Kết hợp với khả năng điều chỉnh vùng gia nhiệt thùng PID, bộ truyền động servo mô-men xoắn-cao mang lại mô-men xoắn trục vít ổn định và tốc độ phun chính xác ngay cả khi xử lý các loại nhựa có độ nhớt-cao như PA66 hoặc PC được gia cố.
Hỏi: Bộ điều khiển máy có những công cụ chẩn đoán nào?
Đáp: Hệ thống điều khiển có tính năng giám sát trạng thái I/O thời gian thực-tích hợp, theo dõi cảnh báo nhiệt, chẩn đoán áp suất hệ thống liên tục và nhật ký thay đổi thông số vận hành để hỗ trợ nhân viên bảo trì.
Chú phổ biến: máy đúc tiết kiệm năng lượng servo, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy tiết kiệm năng lượng servo Trung Quốc
Một cặp
Máy đúc nhựa hiệu suất cao-Tiếp theo
Miễn phíBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu














