Mặt sau ổn định-Máy ép khuôn áp lực

Công ty TNHH Máy nhựa Ninh Ba Yalishi(Arlex) là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy đúc áp lực mặt sau ổn định- hàng đầu tại Trung Quốc. Vui lòng bán buôn máy đúc áp lực mặt sau ổn định tiên tiến được sản xuất tại Trung Quốc tại đây từ nhà máy của chúng tôi.

 

Máy đúc áp suất-Trở lại ổn định tích hợp khả năng điều chỉnh áp suất-theo thời gian thực và phản hồi thủy lực-phản ứng nhanh để điều chỉnh mật độ nóng chảy dẻo trong quá trình thu hồi vít. Bằng cách duy trì lực cản ổn định đối với vít trong suốt quá trình hóa dẻo, thiết bị này ổn định dung sai trọng lượng của viên đạn, làm sạch không khí bị mắc kẹt và duy trì độ nhớt động trong các chu trình chính xác nhiều{4}}khoang liên tục.

 

 

Đúc chính xác phụ thuộc vào sự đồng bộ hóa chặt chẽ giữa độ cứng cơ học, ranh giới nhiệt và các số liệu phản ứng thủy lực:

Tốc độ tiêm:Độ ổn định của biên dạng vận tốc đảm bảo sự tiến triển đồng đều của mặt trước tan chảy, kiểm soát tốc độ cắt cục bộ và ứng suất bên trong trong các hình dạng tường mỏng.

Áp suất phun:Việc cung cấp áp suất nhất quán sẽ ngăn ngừa sự chênh lệch về độ co thể tích giữa các bộ khoang trong khi loại bỏ hiện tượng nhấp nháy trên đường phân khuôn.

Kiểm soát vị trí:Đo vị trí vít đến ±0,01 mm sẽ đặt điểm chuyển tiếp giữa giai đoạn nạp và giai đoạn giữ, tránh bắn ngắn hoặc-đóng gói quá mức.

Kiểm soát nhiệt độ:Khả năng điều chỉnh thùng đa vùng trong phạm vi ±0,5 độ đảm bảo độ nhớt nóng chảy ổn định và bảo vệ các polyme nhạy cảm với nhiệt-.

Độ ổn định hóa dẻo:Mô-men xoắn truyền động trục vít và hình học chuyến bay đồng nhất giúp nhựa nóng chảy ổn định mà không bị suy giảm nhiệt.

Áp lực ngược:Lực cản liên tục tác dụng lên vít rút lui trong quá trình dẻo hóa sẽ chi phối mật độ nóng chảy, sự thoát khí và sự phân tán sắc tố.

Độ lặp lại:Khả năng động của máy móc để tái tạo áp suất mục tiêu, vị trí và các điểm đặt nhiệt trong các lần chạy tuần tự.

 

 

Hệ thống phun dựa vào phản hồi-vòng kín và phản hồi van tần số- cao để duy trì độ chính xác động:

Điều khiển vòng lặp{0}}đóng:Theo dõi đường cong áp suất phun và tốc độ cứ sau 0,5 ms để bù cho sự thay đổi độ nhớt của nguyên liệu thô.

Kiểm soát áp suất:Nhiều-bước giảm áp suất phun-đa giai đoạn quản lý việc đổ đầy thông qua việc giữ các chuyển đổi liền mạch.

Kiểm soát tốc độ:Lập trình định hình vận tốc 10 giai đoạn có thể lập trình dẫn nhựa qua các cổng hẹp mà không tạo ra sự đổi màu khi cắt.

Kiểm soát vị trí:Bộ mã hóa quang học tuyệt đối theo dõi chuyển động của trục vít để hoàn thành việc chuyển pha trong vòng một phần nghìn giây.

Chèn nhiều giai đoạn:Các bước áp suất và tốc độ phù hợp sẽ cân bằng mật độ thành ống, loại bỏ các vết lún và giảm thiểu ứng suất dư.

 

 

Chuẩn bị nóng chảy tập trung vào mật độ dẻo nhất quán trong quá trình thu hồi vít:

Xoay trục vít:Bộ truyền động servo điện cung cấp phản hồi tốc độ kỹ thuật số, giữ tốc độ cắt đồng đều bất kể tải của hệ thống thủy lực.

Làm dẻo:Hình học chuyến bay rào cản chuyên dụng cung cấp sự tan chảy hoàn toàn, phân phối màu sắc và sưởi ấm ma sát được kiểm soát.

Áp suất ngược:Điều khiển van tỷ lệ duy trì điện trở tuyến tính từ 5 bar đến 150 bar ở dung sai ±0,5 bar, thoát khí dễ bay hơi bị mắc kẹt.

Nhiệt độ nóng chảy:Các thuật toán điều khiển PID tích hợp điều chỉnh các dải gia nhiệt bằng gốm để ngăn chặn sự chênh lệch nhiệt độ trong thời gian dài.

Chuẩn bị nguyên liệu:Cổ họng cấp liệu được kiểm soát nhiệt độ- ngăn ngừa hiện tượng làm mềm hạt sớm, duy trì hiệu suất nạp vít.

 

 

Cấu trúc kẹp có các trục lăn có độ cứng-cao được thiết kế thông qua phân tích phần tử hữu hạn. Cấu trúc tấm ép cứng hạn chế độ lệch dưới lực kẹp tối đa, duy trì độ song song trên bề mặt phân chia. Mạch bảo vệ khuôn áp suất thấp-theo dõi vị trí kẹp để ngừng đóng nếu phát hiện thấy vật cản.

 

 

Hiệu suất hoạt động được đo bằng độ chính xác trọng lượng bắn và kiểm soát nhiệt trong quá trình sản xuất liên tục:

Biến thể trọng lượng cú đánh (CV):Giữ chênh lệch trọng lượng bắn trong CV Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08% trong 1.000 chu kỳ đúc liên tiếp.

Quay lại-Phản ứng áp lực:Phản ứng van tỷ lệ dưới 15 ms ngăn chặn sự tăng vọt áp suất trong quá trình bắt đầu thu hồi vít.

Tính nhất quán nhiệt:Sự phân bổ entanpy tan chảy đồng đều làm giảm độ co ngót, biến dạng và chuyển động sau{0}}đúc khác nhau.

Theo dõi quá trình:Ghi nhật ký thời gian thực-lưu trữ áp suất phun cao nhất, cấu hình áp suất ngược{1}}, thời gian khôi phục và vị trí đệm để truy xuất nguồn gốc toàn bộ lô.

 

 

Đơn vị này vận hành các loại nhựa thông dụng, kỹ thuật và-hiệu suất cao:

Polycarbonate (PC) / Polybutylene Terephthalate (PBT):Duy trì sự ổn định tan chảy mà không làm suy giảm chuỗi polymer.

Polyamit (PA6 / PA66 / PA12, không đổ đầy & đổ đầy thủy tinh-):Áp suất ngược chính xác giúp ngăn chặn vòi phun chảy nước dãi đồng thời bảo vệ sợi thủy tinh.

Polyoxymetylen (POM):Ngăn chặn sự ứ đọng nhựa thông qua quản lý vùng nhiệt chuyên dụng.

Polyphenylene Sulfide (PPS) / Polymer tinh thể lỏng (LCP):Chứa nhiệt độ xử lý cao và tốc độ làm đầy nhanh chóng.

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) / Polymethyl Methacrylate (PMMA):Tạo ra độ rõ quang học và bề mặt hoàn thiện không có vệt khí.

 

 

Cấu hình máy này phục vụ các lĩnh vực yêu cầu kích thước vật lý chặt chẽ và độ rõ quang học:

 

tham số	Đơn vị	Giá trị (120T)	Giá trị (180T)	Giá trị (260T)
Lực kẹp	kN	1200	1800	2600
Khoảng cách giữa các thanh giằng (H × V)	mm	410 × 410	510 × 510	610 × 610
Tối đa. Đột quỵ mở khuôn	mm	360	440	530
Tùy chọn đường kính trục vít	mm	30 / 35 / 40	40 / 45 / 50	50 / 55 / 60
Tỷ lệ L/D	L/D	22:1 / 20:1	22:1 / 20:1	23:1 / 21:1
Khối lượng bắn lý thuyết	cm³	141 / 192 / 251	251 / 318 / 392	451 / 546 / 650
Tối đa. Áp suất phun	thanh	2250 / 1800 / 1400	2150 / 1700 / 1380	2100 / 1730 / 1450
Quay lại-Phạm vi áp suất	thanh	5 - 160	5 - 160	5 - 180
Quay lại-Độ chính xác của áp suất	thanh	± 0.5	± 0.5	± 0.8
Tốc độ quay trục vít	vòng/phút	0 - 280	0 - 250	0 - 220
Độ phân giải đầu dò vị trí	mm	0.01	0.01	0.01
Khu sưởi ấm thùng	Khu vực	4 + 1	4 + 1	5 + 1
Áp suất hệ thống	MPa	17.5	17.5	17.5

 

 

Thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy (FAT) xác nhận phản ứng động lực thủy lực và độ ổn định cấu trúc cơ học trước khi giao hàng:

Kiểm tra áp suất thủy lực:Chạy liên tục 24 giờ để đánh giá phản ứng của van và nhiệt độ dầu khi vận hành ở mức tối đa.

Quay lại-Hiệu chỉnh áp suất:Hiệu chỉnh từng bước của các van tỷ lệ trên 10 cài đặt áp suất (10 bar đến 150 bar) để kiểm tra độ tuyến tính đáp ứng.

Kiểm tra độ song song của trục lăn:Kiểm tra căn chỉnh trục lăn dưới tải trọng bằng 0 và kẹp đầy đủ thông qua các dụng cụ đo laser.

Kiểm tra độ ổn định nhiệt:Chạy thùng gia nhiệt liên tục trong 12 giờ xác nhận độ ổn định điều chỉnh nhiệt độ trong phạm vi ±0,5 độ.

Xác minh chu trình khô:Tính nhất quán của cảm biến vị trí đo chạy khô 500 chu kỳ và độ mượt của chuyển động cơ học.

 

 

Chú phổ biến: nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy ép áp suất ổn định phía sau-, Trung Quốc